PVC热收缩薄膜介绍
热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜,对于结晶型聚合物,为了防止并减少结晶度,应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜,因为结晶了的厚膜是不能进行双向或单向拉伸,拉伸会使结晶破坏,降低膜的机械强度和性能。生产了厚膜重新加热到树脂的T g~T f温度下,即:玻璃化温度~熔融温度之间的高弹态下进行机械的纵向或横向拉伸,然后冷却成为热收缩薄膜。对于无定形聚合物, 如: PVC,可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸,冷却后卷取成热收缩薄膜,无需骤冷后再加热。 东莞市广顺塑胶制品有限公司专业生产
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配方说明:对于硬质PVC热收缩薄膜而言,最好使用悬浮型6型或7型树脂,虽然在电线电缆连接用热收缩膜上,其体电阻率不如2型或3型树脂高,但是,7型树脂成型性好,生产实践证明,使用2型或3型树脂时,很难成型,生产的硬质PVC热收缩膜硬而脆,不能折叠收卷。采用增塑剂增塑时,发生随增塑剂含量的增加,热收缩温度随之下降,例如:使用悬浮3型PVC树脂粉,添加30~50 PHR的DOP增塑剂,可以在70℃左右的温度下双向拉伸,其制品在40℃左右就可以发生收缩,无法在热天保存。,况且随增塑剂含量的增加,电线电缆用热收缩套筒的体电阻率下降,因此,我们在电线电缆接头用PVC热收缩套筒生产时,仍然使用加工较容易的6型或7型树脂,为了提高绝缘性,使用了三盐和二盐相结合的热稳定剂并适当提高膜厚度,以保证绝缘性。P83丁腈橡胶既有良好的加工性、弹性、耐寒性,又可以提高强度,提高PVC制品的耐应力开裂性。活性CaCO3主要提高制品绝缘性、阻燃性、降低成本。
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